Alumiiniumist toruga aurusti keermestamise protsess

Uimede töötlemine: Esiteks tuleb alumiiniumleht tembeldada soovitud uimekujuliseks, kasutades selleks seadmeid, näiteks kiiret stantsi. Uimede kuju, suurust ja vahekaugust tuleb täpselt kontrollida vastavalt konstruktsiooninõuetele, et tagada järgneva torukeermestamise protsessi tõrgeteta kulgemine.
Vasktoru ettevalmistamine: Valige nõuetele vastav vasktoru (või muu soojusvahetustoru materjal) ning tehke vajalikud puhastus-, koorimis- ja muud eeltöötlustööd, et tagada vasktoru pinna puhtus ja siledus.
Keermestamine: eeltöödeldud vasktoru juhitakse ükshaaval läbi alumiiniumribide, et moodustada ribitoru kimp. Keermestamise kiirust ja jõudu tuleks kontrollida, et vältida ribide ja vasktorude kahjustamist. Samal ajal on soojusülekande efektiivsuse parandamiseks vaja ka tagada, et uime ja vasktoru vahe oleks ühtlane.
Paisutoru ühendus: pärast seda, kui vasktoru läbib uime, on vasktoru ja rib tavaliselt paisutoru protsessiga tihedalt ühendatud. Laiendusprotsessi ajal tuleks paisumisrõhku ja paisumismahtu kontrollida, et ühendus oleks kindel ning ribid ja vasktorud ei saaks kahjustada.
Järeltöötlus: Pärast toru keermestamise ja toru laiendamise lõpetamist on vaja läbi viia vajalik järeltöötlus, nagu puhastamine, kuivatamine, lekkekatse jne, et tagada aurusti üldine jõudlus ja töökindlus.